发动机试验台架振动控制【消声器/消音器】

发动机试验台架振动控制【消声器/消音器】

       一台发动机出厂前的常规试验一般在1-2小时左右，而对发动机进行耐久冲击测试通常要进行3000小时甚至更长的连续测试。此时发动机产生的连续振动和噪声更大，如不采取隔振措施，会对周围精密仪器、仪表的正常使用、工作环境、建筑设施等都会带来不良影响，所以必须采取隔振措施，以隔除振动，降低噪声。

       振动控制中，隔振是投资不大，却是行之有效的办法，尤其是受空间位置限制或地皮十分昂贵或工艺需要时，无法加大振源和受振对象之间的距离，此时则更加显示隔振措施的优越性。传统的隔振措施是采用隔振沟的形式，对冲击振动或频率大于30Hz的振动，采取隔振沟有一定的隔振效果，对于低频振动则效果甚微，甚至几乎没有什么效果。而时下有效的措施是试验台下安装隔振器，采用弹性基础，对振动采取隔离措施，隔振器要具有固有频率低、隔振效果好、阻尼比大、性能稳定、安装方便、使用寿命长等优点。

      试验台选用隔振器时需考虑发动机转速变化大，干扰频率范围大。有的柴油机更低转速为 500rpm，此时干扰频率f=8.33Hz，而最到转速为3000rpm，干扰频率为f=50Hz，选用隔振器时需考虑低频与高频的隔振效果。所以采用低频阻尼弹簧隔振器，隔振器固有频率（f0）应在3Hz以下，以确保具有良好的隔振效率。以隔振器固有频率为2.5Hz为例，当发动机转速频率f与隔振器固有频率f0相等，即f/f0=1时，为共振点，此时发动机转速为150rpm;当发动机转速为106-212rpm时为共振区；当发动机转速在106rpm以下无隔振效果；发动机转速在375rpm       以上隔振效果较好，可达80%；792rpm以上隔振效率可达96%以上，固体传声也基本隔除，效果甚佳。隔振器阻尼比应≥0.065，当发动机高转速时，干扰频率高，可抑止高频冲击时对隔振器引起的波动；同时发动机开机及关机经过共振区时振幅衰减快。

       试验台与地基之间安装隔振器后，也需考虑水管、油管安装橡胶挠性接管或金属软管（其刚度应小于隔振器刚度），以防振动传递。并对实试验室风机、水泵等动力设备同样采取隔振措施，管道穿墙而过处，应使管道与墙体脱开，并垫以弹性材料，以防振动通过墙体传递，管道每隔一定距离设置隔振吊架和隔振支座。

       试验室门窗需全部采用双层隔声装置，墙上顶上全部安装吸声材料以降低室内噪声和控制噪声对周围环境的污染。试验台与地基之间采用隔振器后，还需考虑试验台的台面振幅及加速度。一般要求试验台振幅控制在0.05mm以下，设计时需计算台面振幅、质量块重量、质量块一般采用混凝土平板或T型块，T型块能使重心下降，也能提高水平刚度。